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宜興無(wú)錫噴涂的工藝流程及標(biāo)準(zhǔn)??!

發(fā)布時(shí)間: 2022-03-02 07:18:05

新聞來(lái)源: 江陰市佳昌金屬表面處理有限公司

無(wú)錫噴涂的工藝流程及標(biāo)準(zhǔn)!!

氟碳噴涂工藝多采用多層噴涂 ,以充分發(fā)揮Kynar 500金屬漆的耐久性、耐候性的優(yōu)勢(shì),從鋁材的前表面處理到各噴涂過(guò)程都需要嚴(yán)格控制質(zhì)量,朂終產(chǎn)品必須達(dá)到美國(guó)建筑制造業(yè)協(xié)會(huì)AAMA-

605.02.90標(biāo)準(zhǔn)。

氟碳噴涂工藝流程為:

前處理流程:鋁材的去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗

噴涂流程:噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質(zhì)檢

多層噴涂工藝以三次噴涂(簡(jiǎn)稱三噴),噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂(底漆、面漆)。

1.前處理的目的:在鋁合金型材 、板材進(jìn)行噴涂前,工件表面要經(jīng)過(guò)去油去污及化學(xué)處理,以產(chǎn)生鉻化膜,增加涂層和金屬表面結(jié)合力和防氧化能力,有利于延長(zhǎng)漆膜的使用年限。

2.底漆涂層:作為封閉底材的底漆涂層,其作用在于提高涂層抗?jié)B透能力,增強(qiáng)對(duì)底材的保護(hù),

穩(wěn)定金屬表面層,加強(qiáng)面漆與金屬表面的附著力,可以保證面漆涂層的顏色均勻性,漆層厚度一般為5-10微米。

3.面漆涂層:面漆涂層是噴涂層關(guān)鍵的一層 ,在于提供鋁材所需要的裝飾顏色,使鋁材外觀達(dá)到設(shè)計(jì)要求,并且保護(hù)金屬表面不受外界環(huán)境大氣,酸雨,污染的侵蝕,防止紫外線穿透。大大增強(qiáng)抗老化能力,面漆涂層是噴涂中朂厚的一層漆層,漆層厚度一般為23-30微米。

4.罩光漆涂層:罩光漆涂層也稱清漆涂層, 主要目的是更有效地增強(qiáng)漆層抗外界侵蝕能力,保護(hù)面漆涂層,增加面漆色彩的金屬光澤,外觀更加顏色鮮明,光彩奪目,涂層厚度一般為5-10微米。

三噴涂層總厚度一般為40-60微米,特殊需要的可以加厚。

5.固化處理:三噴涂層一般需要二次固化,鋁材進(jìn)入固化爐處理,固化溫度一般在180℃-250℃之間,固化時(shí)間為15-25分鐘,不同氟碳涂料生產(chǎn)廠家 ,都會(huì)根據(jù)自己的涂料,提供更佳的溫度和時(shí)間。氯碳噴涂廠(鋦油廠)也有的根據(jù)自己經(jīng)驗(yàn)把三噴時(shí)的兩次固化改為一次固化。

6.質(zhì)量檢驗(yàn):質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按AAMA-605.02.90標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格的質(zhì)量檢查才能保證高質(zhì)量噴涂產(chǎn)品。

噴涂設(shè)備的保養(yǎng)

對(duì)于在使用噴涂設(shè)備后,為了確保它能夠擁有更好的工作狀態(tài)中,平時(shí)的保養(yǎng)以及維護(hù)是不可忽略的,如果是維護(hù)等沒有到位的話會(huì)造成工作的效率及質(zhì)量,并且對(duì)噴涂機(jī)的也會(huì)造成損壞等。 要對(duì)噴柜供風(fēng)系統(tǒng)有時(shí)需要空氣的過(guò)濾棉,噴涂設(shè)備工作完后,要對(duì)機(jī)身等清洗打掃的衛(wèi)生工作,要隔三天對(duì)噴柜后面的清潔等處理,同時(shí)要對(duì)清潔輸送網(wǎng)鏈條的加油,朂后對(duì)水池定時(shí)的清洗和水泵過(guò)濾網(wǎng)。 這樣的保養(yǎng)的狀態(tài)下才能保持噴涂機(jī)的長(zhǎng)久耐用,提高平時(shí)工作的效率等等。

噴涂設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì) 

科學(xué)技術(shù)不斷地向前發(fā)展,新技術(shù)、新材料、新工藝不斷涌現(xiàn)。電子技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)、微波技術(shù)以及高壓靜電技術(shù)的發(fā)展,給噴涂工藝自動(dòng)化、柔性化、智能化和集成化帶來(lái)了新的活力,使機(jī)床的品種不斷增加,技術(shù)水平不斷提高。綜合起來(lái)其發(fā)展趨勢(shì)有以下幾個(gè)方面:

(1)提高涂料的綜合利用率減少浪費(fèi),使噴涂工藝更環(huán)保更綠色。

(2)數(shù)控化自動(dòng)化、操作簡(jiǎn)便效率成倍提高。

(3)流水作業(yè)化模式不斷推廣

(4)應(yīng)用高新技術(shù)。

(5)發(fā)展柔性化,集成化涂裝生產(chǎn)系統(tǒng)。

(6)安全無(wú)公害涂裝生產(chǎn)系統(tǒng)。

無(wú)錫噴涂


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