在電鍍鉻加工過程中，關(guān)于其鍍液的選擇還是比較糾結(jié)的，由于六價(jià)鉻的毒性比較強(qiáng)，對(duì)環(huán)境有著嚴(yán)重的污染，因此已經(jīng)在工業(yè)生產(chǎn)中受到了嚴(yán)格的控制。因此三價(jià)鉻常常出現(xiàn)在電鍍鉻加工工藝中，但是鍍層質(zhì)量和性能方面又會(huì)有所下降，能否采用什么方式予以改善呢？
三價(jià)鉻鍍鉻與原來的六價(jià)鉻鍍鉻工藝相比較，雖然毒性有所下降，但是其工藝性能也隨之而下降。主要表現(xiàn)有電鍍鉻加工的鍍層硬度和外觀不理想；同時(shí)也難以獲得很厚的鍍層；還有鍍液的穩(wěn)定性也較差，維護(hù)起來存在一定的難度。
即便使用六價(jià)鉻進(jìn)行電鍍鉻加工，也需要有一定量的三價(jià)鉻，噴塑廠家但實(shí)際上三價(jià)鉻在鍍鉻配槽時(shí)并沒有專門的三價(jià)鉻鹽往鍍液中添加，而是通過電解法生成的。電解生成法需要一定的電解時(shí)間，而且生成量難以控制，同時(shí)消耗電能。
要想改善這些性能，就需要使用各種添加劑，在電鍍鉻加工過程中常用的三價(jià)鉻鍍鉻添加劑有穩(wěn)定劑，比如還原六價(jià)鉻的還原劑，甲醛、乙二醛、亞硫酸鈉等。也有用到稀土添加劑或變價(jià)化合物來還原鍍液中產(chǎn)生的六價(jià)鉻，以保持鍍液的穩(wěn)定性。
由此可以看出，電鍍鉻加工工藝中，無論是三價(jià)鉻的生成還是三價(jià)鉻添加劑甚至是三價(jià)鉻本身，都含有對(duì)人體和環(huán)境有危害的化學(xué)元素。所以在保證成品質(zhì)量的前提下，可以選擇既環(huán)保又節(jié)約成本的工藝——環(huán)保型合金催化液技術(shù)。
這種技術(shù)不僅符合環(huán)保法，硬度在550HV以上，適當(dāng)熱處理后可達(dá)1200HV，而且成本上相比其他同類技術(shù)都要低很多，非常值得推廣。
keyword：無錫噴涂
1、不需稀料，施工對(duì)環(huán)境無污，對(duì)人體無毒害；
2、涂層外觀質(zhì)量優(yōu)異，附著力及機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng)；
3、噴涂施工固化時(shí)間短；
4、涂層耐腐耐磨能力高出很多；
5、不需底漆；護(hù)欄噴塑廠家
6、施工簡便，對(duì)工人技術(shù)要求低；
7、成本低于同效果的噴漆工藝；
8、有些應(yīng)用場(chǎng)合已經(jīng)明確提出須使用靜電噴塑工藝處理；
9、靜電噴粉噴涂過程中不會(huì)出現(xiàn)噴漆工藝中常見的流淌現(xiàn)象；
10、噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、金屬噴涂廠家耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝；
keyword：無錫靜電噴塑
通過靜電作用，吸附在工件表面。
通常應(yīng)用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，或是球面，圓柱體噴涂。能達(dá)到良好的包覆性。
空氣噴涂，是利用壓縮空氣，將涂料經(jīng)過虹吸或重力的方式擠出，再通過打入壓縮空氣，對(duì)油漆進(jìn)行吹散，以達(dá)到均勻霧化的效果。
靜電噴涂應(yīng)用多于金屬表面，或?qū)щ娦粤己玫墓ぜ?。例如，鋁型材，五金材料，汽車，家具等。
空氣噴涂的霧化效果是所有噴涂模式中好的，適用于家具，手機(jī)外殼，筆記本電腦外殼，汽車等。
傳統(tǒng)液體噴涂、人工手噴的作業(yè)方式，存在油漆浪費(fèi)量大、環(huán)境污染嚴(yán)重、清理困難、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品色差、質(zhì)量不穩(wěn)定等問題。而靜電噴漆就能解決這些問題。它的原理與靜電除塵相同，是利用高壓所形成的靜電場(chǎng)來進(jìn)行噴漆的新技術(shù)。它與人工噴漆相比具有效率高，浪費(fèi)少，質(zhì)量好，有利于工人健康等優(yōu)點(diǎn)。油漆通過輸漆管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的金屬 杯，從噴杯噴出的油漆，由于噴杯的高速旋轉(zhuǎn)而被霧化。油漆霧粒子因噴杯接負(fù)高壓(60-120kv)而帶負(fù)電，互相排斥均勻散開，同時(shí)，在電場(chǎng)力的作用下，向接正高壓的工件飛去，被吸附在工作表面上形成光亮牢固的油漆層。靜電噴漆由于電場(chǎng)力作用范圍小，所以不會(huì)污染空氣.目前，靜電噴漆已廣泛應(yīng)用于機(jī)器部件， 列車車廂等加工上。
keyword:無錫靜電噴塑
]]>電鍍,電泳和氧化不方便遮敝的,而噴粉和噴漆可以。
電泳和氧化成膜后表面絕緣不能二次處理,噴粉,噴漆,電鍍可以多次重復(fù)處理。
氧化只適合于鎂,鋁和鎂鋁合金,電泳適合于一切表面導(dǎo)電的產(chǎn)品,而電鍍,噴粉和噴漆適合于幾乎所有的產(chǎn)品表面處理。
耐腐蝕性因涂料性能而異,綜合來說電泳的耐腐蝕性好。
優(yōu)缺點(diǎn)：
電泳
優(yōu)點(diǎn):水性涂料環(huán)保,涂料利用率高(85%),耐腐蝕性好,處理效率高,單位面積涂料成本低。
缺點(diǎn):顏色單一且較難隨意調(diào)整,設(shè)前期備投資較大,只適合于能導(dǎo)電的產(chǎn)品,需高溫固化。
電鍍
優(yōu)點(diǎn):鍍層具有金屬光澤,硬度好,無需加溫固化。
缺點(diǎn):難免有重金屬污染,顏色單一,成本較高。
氧化
優(yōu)點(diǎn):制程較簡單,可做出各種鮮艷的顏色,成本較低,
缺點(diǎn):只適合鎂鋁產(chǎn)品。
噴粉
優(yōu)點(diǎn):環(huán)保涂料,涂料利用率高,可做各種顏色。
缺點(diǎn):膜厚較厚,高溫固化。
噴漆
優(yōu)點(diǎn):可做各種不同顏色處理,各種性能涂料選擇性多。
缺點(diǎn):利用率低,較不環(huán)保,火災(zāi)危險(xiǎn)性大,需做無塵車間。
keyword:金屬表面處理
文章來源:http://www.kwkttmdw.cn/
機(jī)械加工常見的表面處理種類主要有：靜電噴涂、烤漆、鍍鋅、鍍鉻、鍍鎳、鍍鈦、鍍金、鍍銀、鋁陽極、浸滲、噴油、噴砂、DLC處理、鐵氟龍?zhí)幚?、染黑、冷電鍍等等?
1、靜電噴涂
靜電噴涂利用的是高壓靜電場(chǎng)作用，將帶浮點(diǎn)的涂料微粒沿著電場(chǎng)相反的方向定向運(yùn)動(dòng)，將涂料微粒吸附在工件表面。
靜電噴涂一次涂裝就可以得到較厚的涂層，粉末涂料無溶劑沒有公害，改善了勞動(dòng)衛(wèi)生條件。采用粉末靜電噴涂等新工藝，效率較高，對(duì)于自動(dòng)流水線生產(chǎn)有很好的表現(xiàn)，而且可以回收使用。
開始應(yīng)用于防護(hù)和電氣緣方便，現(xiàn)在已經(jīng)廣泛應(yīng)用于汽車工藝、電氣絕緣、耐腐蝕的閥門、化學(xué)泵以及鑄件等等。
2、鍍鋅、鍍鉻、鍍鎳、鍍鈦、鍍銀
這幾種表面處理方法都是在工件表面鍍一層金屬薄膜，為了達(dá)到需要的目的。
（1）鍍鋅：主要是為了讓表面變得更加美觀、放銹。
（2）鍍鉻：可以讓金屬制品更加堅(jiān)固耐用，鍍硬鉻主要用于高溫狀態(tài)下的機(jī)械，例如：模具。鍍裝飾鉻主要是為了讓表面更加光亮、外形美觀。
（3）鍍鎳：借氧化還原作用在金屬表面沉積，用于提高抗腐蝕性和耐磨性，增加美觀和光澤。
（4）鍍鈦：防止污染，與人體接觸不會(huì)產(chǎn)生過敏反應(yīng)。因?yàn)殁伝衔镱伾喾N，可以增加美觀效果。同時(shí)鈦具有抗酸抗堿的功能。
（5）鍍銀：主要有兩方面作用，一種是裝飾性，一種是功能性。裝飾性用于進(jìn)行耐氧化實(shí)驗(yàn)。功能性主要用于電子行業(yè)，例如電極、導(dǎo)線、觸電以及極片等等。
3、鋁陽極
鋁的陽極氧化主要是一種電解氧化的過程，在這個(gè)過程中，鋁和鋁合金的表面通常會(huì)轉(zhuǎn)化為一層氧化膜，這層氧化膜具有養(yǎng)護(hù)型、裝飾性以及一些其他的功能特性。
鋁陽極主要用于兩個(gè)方面：一種是當(dāng)鋁材用于室外，陽極之后鋁材表面形成一層保護(hù)膜，可以不受氧化腐蝕，延長壽命。二種用于電子方面，可以讓硬盤的外殼、散熱器的表面不導(dǎo)電，對(duì)電路和人體進(jìn)行保護(hù)。
4、浸滲
這種一種微孔滲透密封工藝。將密封介質(zhì)通過自然滲透、抽真空和加壓的方法進(jìn)行滲入，填充縫隙。主要的作用就是達(dá)到密封縫隙的目的。
5、噴砂
采用壓縮空氣動(dòng)力，形成告訴噴射束將噴料高速噴射到需要處理的工件表面，讓工件表面的外表發(fā)生變化。這種表面處理的作用是有效提高了工件的抗疲勞性，增加了它與涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性。
keyword:金屬表面處理
文章來源:http://www.kwkttmdw.cn/
金屬表面處理可分為四百方面：
1.機(jī)械表面處理：噴砂、拋丸、磨光、滾光、拋光、刷光、噴涂、刷漆、抹油等。
2.化學(xué)表面處理：發(fā)藍(lán)發(fā)黑、磷化、酸洗、化學(xué)鍍各種金屬與合金、TD處理、QPQ處理、化學(xué)氧化等。
3.電化學(xué)表面處理：陽極氧化、電化學(xué)拋光、電鍍等。
4.現(xiàn)代表面度處理：化學(xué)氣相沉積CVD、物理氣相沉積PVD、離子注入、離子鍍、激光表面處理等問。
表面處理在基體材料表面上人工形成一層與基體的機(jī)械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。
keyword:金屬表面處理
文章來源:http://www.kwkttmdw.cn/
不銹鋼：電鍍、拋光、拉絲、電泳、PVD、蝕刻、彩色鈍化
鋁合金：陽極氧化、電鍍、蝕刻
鎂合金：電鍍、鈍化皮膜
鈦合金：電鍍、陽極氧化
鋅合金：電鍍、鈍化
鑄鋁：電鍍、陽極氧化
鋼鐵：鈍化、磷化
下面對(duì)幾種常見的工藝進(jìn)行說明：
一、陽極氧化
以鋁或鋁合金制品為陽極，置于電解質(zhì)溶液中進(jìn)行通電處理， 利用電解作用使其表面形成氧化鋁（Al2O3）薄膜的過程, 稱為鋁及鋁合金的陽極氧化處理。經(jīng)過陽極氧化處理，鋁表面能生成幾個(gè)微米———幾百個(gè)微米的氧化膜。比起鋁合金的天然氧化膜，其耐蝕性、耐磨性和裝飾性都有明顯的改善和提高。
工藝流程:?
單色、漸變色:?
拋光/噴砂/拉絲→除油→陽極氧化→中和→染色→封孔→烘干?
雙色：?
①拋光/噴砂/拉絲→除油→遮蔽→陽極氧化1→陽極氧化2?→封孔→烘干
②拋光/噴砂/拉絲→除油→陽極氧化1?→鐳雕→陽極氧化2?→封孔→烘干
一般雙色的成本要高許多，要遮蔽以及氧化兩次，因此廢品率相對(duì)高一些。?
二、電泳?
用于不銹鋼、鋁合金等，可使產(chǎn)品呈現(xiàn)各種顏色，并保持金屬光澤，同時(shí)增強(qiáng)表面性能，具有較好的防腐性能。??
工藝流程：?
前處理→電泳→烘干??
優(yōu)點(diǎn)：?
1、顏色豐富；?
2、無金屬質(zhì)感，可配合噴砂、拋光、拉絲等；?
3、液體環(huán)境中加工，可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的表面處理；?
4、工藝成熟、可量產(chǎn)。
三、電鍍?
利用電解作用使金屬的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進(jìn)美觀等作用的一種技術(shù)。??
工藝流程：?
前處理→無氰堿銅→無氰白銅錫→鍍金屬膜
四、噴涂噴塑?
噴粉設(shè)備（靜電噴塑機(jī)）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，形成終涂層。?
工藝流程：?
上件→靜電除塵→噴涂→低溫流平→烘烤
keyword:金屬表面處理
文章來源:http://www.kwkttmdw.cn/
復(fù)層涂料也稱凹凸花紋涂料或浮雕涂料，有時(shí)也稱噴塑涂料。是應(yīng)用較廣的建筑物內(nèi)外墻涂料。它由多種涂層組成，對(duì)墻體有良好的保護(hù)作用，粘結(jié)強(qiáng)度高，并有良好的耐褪色性、耐久性、耐污染性、耐高低溫性。其外觀可以是凹凸花紋狀、波紋狀、桔皮狀及環(huán)狀等。其顏色可以是單色、雙色或多色。其光澤可以是無光、半光、有光、珠光、金屬光澤等。裝飾效果豪華、莊重、立體感強(qiáng)。適用于水泥砂漿、混凝土、水泥石棉板等多種基層，利用噴涂、滾涂方法進(jìn)行施工。
一般復(fù)層涂料由基層封閉涂料、主層涂料、罩面涂料3大部分組成。
復(fù)層涂料根據(jù)組成主層涂料的粘結(jié)劑不同，一般可分成聚合物水泥系復(fù)層涂料、硅酸質(zhì)系復(fù)層涂料、合成樹脂乳液系復(fù)層涂料、反應(yīng)固化型合成樹脂乳液系復(fù)層涂料4大類型。在國內(nèi)應(yīng)用廣的是前3種。
keyword:無錫噴塑
文章來源:http://www.kwkttmdw.cn/